Black Zirconia - O epítome da elegância e da força em cerâmica avançada

A zircônia negra é um material extremamente forte, porém leve, com aparência semelhante à dos diamantes. Perfeito para pessoas com pele sensível ou alergias a metais. Esse tipo de joia também não deve causar alergias a metais!

Oferecemos pós de zircônia pigmentada para criar cerâmicas decorativas avançadas que combinam estética e resistência. As classes Black fornecem pós de alta pureza com excelente aspecto após o polimento, maior resistência e ótimo aspecto após o jateamento de areia.

Alta resistência

A zircônia é um dos principais materiais em cerâmica avançada, apresentando excelentes propriedades mecânicas e de alta temperatura. Além disso, sua durabilidade e resistência à oxidação o tornam adequado para aplicações de alta tecnologia em todos os setores, desde o médico e aeroespacial até o de manufatura e telecomunicações.

A zircônia preta é um material atraente devido à sua biocompatibilidade; ela se assemelha muito aos dentes naturais, o que a torna adequada para implantes dentários e outras aplicações médicas que exigem materiais fortes, porém biocompatíveis. Além disso, a zircônia apresenta forte resistência à corrosão ácida e alcalina.

A estrutura cristalina tetragonal da zircônia cria um material altamente resiliente com resistência excepcional que resiste a deformações ou rachaduras, o que torna a zircônia preta uma excelente opção para componentes encontrados em eletrônicos e máquinas industriais, como acessórios de processamento de cabeças de HDD ou componentes de corte.

Para obter o desempenho ideal da zircônia preta para aplicações de alta demanda, seu processo de síntese deve ser otimizado. Embora os métodos tradicionais de coloração dependam de formulações químicas complexas e de várias etapas para a criação do corante, os pesquisadores criaram recentemente um método exclusivo para escurecer a zircônia com custos de processamento significativamente reduzidos: sinterização simultânea e redução in situ do óxido de grafeno; isso permite a criação de pigmento preto dopado com óxidos metálicos não tóxicos, que é estável em altas temperaturas e suporta várias técnicas de fabricação.

Resistência a altas temperaturas

A zircônia de diamante negro, apesar de sua aparência escura, é um material cerâmico incrivelmente forte, capaz de suportar temperaturas mais altas do que a maioria dos outros materiais. Isso se deve à sua alta densidade, que cria mais espaço entre as partículas para maior resistência.

A resistência a altas temperaturas é um dos motivos pelos quais ele é frequentemente empregado em ferramentas de corte e outras peças industriais que exigem muito da durabilidade e do apelo estético. Ele tem a capacidade de suportar temperaturas extremas sem perder as propriedades mecânicas, além de resistir à corrosão e ao desgaste causados por corrosão química ou corrosão por desgaste.

Além de oferecer excelente resistência à abrasão e absorção de calor sem alterar sua superfície, a cerâmica também é conhecida por ser extremamente resistente à abrasão e não muda de forma nem derrete sob exposição ao calor - ideal para aplicações que danificariam outras cerâmicas.

A zircônia de diamante negro não apenas apresenta excelente estabilidade térmica, mas também pode resistir à oxidação química e à corrosão devido à sua baixa permeabilidade, que impede a interação do oxigênio com sua superfície - algo essencial para evitar rachaduras ou deformações em produtos fabricados com esse material.

O pó de zircônia pode ser produzido por vários meios, mas a sinterização a frio continua sendo uma das abordagens mais confiáveis. Esse processo envolve a colocação de material em pó em um molde com líquido parcialmente solúvel antes de aplicar pressão e calor até que se formem peças sólidas de cerâmica. Esse método não requer um forno caro e não produz gases nocivos, como às vezes ocorre com os métodos de fase líquida.

Alta resistência ao desgaste

A zircônia preta é um material resistente à abrasão comumente usado para fabricar vários componentes técnicos de cerâmica. Frequentemente escolhida em detrimento de outros óxidos metálicos devido à sua resistência superior ao desgaste e às propriedades de fadiga, a zircônia preta é a escolha ideal de material para a criação de peças cerâmicas avançadas, como sensores de oxigênio, conversores catalíticos automotivos e materiais de suporte, peças de turbinas a gás de alta temperatura, ferramentas de corte e matrizes, componentes de mídia de moagem de alta densidade, componentes de bombas e válvulas, receptores de aquecimento por radiofrequência etc.

Vários métodos foram empregados para produzir zircônia preta, mas eles geralmente resultam em desenvolvimento desigual da cor, baixa estabilidade, matérias-primas caras e óxidos metálicos nocivos, como o cromo hexavalente, que é prejudicial às pessoas e ao meio ambiente. Nosso método exclusivo de preparação utiliza óxido de grafeno para sinterização simultânea e redução in situ, produzindo zircônia preta ecologicamente correta com características mecânicas e ópticas superiores e, ao mesmo tempo, com custo-benefício e preço econômico.

Os pós de zircônia estabilizada com ítria são amplamente utilizados como matéria-prima em sensores de oxigênio, filtros e ferramentas de cerâmica, dispositivos médicos, como implantes dentários e enxertos ósseos, eletrodos de células de combustível de óxido sólido (SOFC) e núcleos de reatores nucleares, bem como materiais refratários em indústrias de vidro. Nosso grau de zircônia preta apresenta adição de dióxido de titânio para componentes cerâmicos técnicos avançados, de acordo com os requisitos de ambiente operacional e geometria de cada peça.

Alta resistência à corrosão

A zircônia é um material extremamente durável com excelente inércia química, o que a torna altamente resistente à corrosão. Capaz de suportar temperaturas de até 2300F sem deformação ou degradação, a não reatividade da zircônia com ácidos e bases a torna adequada para desempenho de longo prazo em ambientes onde as ameaças de degradação são altas.

A resistência à corrosão é uma preocupação especial em aplicações odontológicas, onde foi demonstrado que as condições orais ácidas aceleram a degradação da cerâmica e a falha 23. O pó de zircônia pode ser prensado a seco ou a quente em formas complexas para as geometrias desejadas antes de ser sinterizado em um material cerâmico extremamente denso e durável.

A natureza robusta da zircônia a torna adequada para aplicações em que a erosão e a corrosão são particularmente severas, como quando sob estresse de condições de carga funcional cíclicas. A zircônia oferece resistência à tração e resistência à fratura semelhantes às dos materiais metálicos, ao mesmo tempo em que apresenta excelente resistência à flexão, resistência à fadiga e resistência à propagação de trincas, o que permite que ela mantenha sua integridade durante repetidas condições de carga funcional cíclica.

Estudos de FPDs de estrutura metálica sugerem que a zircônia parcialmente estabilizada com Y-ttria (Y-PSZ) pode suportar cargas funcionais fisiológicas com apenas 20% de taxa de fratura em períodos de acompanhamento de cinco anos. Pesquisas futuras devem explorar como as forças mecânicas e os ambientes eletroquímicos ácidos podem interagir para acelerar a degradação e a falha da união núcleo-folheado, a fim de entender melhor como eles contribuem para a falha da união núcleo-folheado.