{"id":318,"date":"2026-10-11T21:58:33","date_gmt":"2026-10-11T13:58:33","guid":{"rendered":"https:\/\/zirconia-ceramics.com\/?p=318"},"modified":"2026-10-11T22:01:23","modified_gmt":"2026-10-11T14:01:23","slug":"por-que-suas-esferas-de-zirconia-ficam-quebrando-e-entupindo-a-tela-nos-moinhos-de-moagem-fina","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zirconia-ceramics.com\/pt_br\/why-your-zirconia-balls-keep-breaking-and-plugging-the-screen-in-fine-grinding-mills\/","title":{"rendered":"Por que suas esferas de zirc\u00f4nia ficam quebrando e entupindo a tela nos moinhos de moagem fina"},"content":{"rendered":"<div>\n<div>\n<div>\n<div>\n<h1 dir=\"auto\"><strong>Por que suas esferas de zirc\u00f4nia ficam quebrando e entupindo a tela nos moinhos de moagem fina<\/strong><\/h1>\n<p dir=\"auto\">Passei doze anos em usinas de processamento \u00famido na regi\u00e3o de Xangai \u2014 f\u00e1bricas de pigmentos em Songjiang, oficinas de cer\u00e2mica eletr\u00f4nica e algumas linhas de produ\u00e7\u00e3o de materiais para baterias nos parques industriais perif\u00e9ricos. A reclama\u00e7\u00e3o mais comum em rela\u00e7\u00e3o \u00e0s esferas de zirc\u00f4nia n\u00e3o \u00e9 que elas se desgastem r\u00e1pido demais. \u00c9 que as esferas se quebram, a tela de descarga fica entupida e o moinho desliga ou o produto fica com fragmentos grossos. Em nove entre dez casos, o lote consiste em esferas de moagem de zirc\u00f4nia estabilizada com \u00edtria com grande varia\u00e7\u00e3o de tamanho ou di\u00e2metro inadequado para a velocidade de ponta e a viscosidade.<\/p>\n<p dir=\"auto\">As esferas de Y-TZP s\u00e3o densas, com cerca de 6,0 g\/cm\u00b3, e resistentes devido ao endurecimento por transforma\u00e7\u00e3o. Em um moinho de esferas devidamente carregado, elas transferem mais energia por colis\u00e3o do que a alumina e perdem muito pouco material. As taxas de desgaste em laborat\u00f3rio com esferas de Y-TZP de boa qualidade, com di\u00e2metro de 0,8\u20131,2 mm, costumam ficar bem abaixo de 0,01% por hora em testes padr\u00e3o com polpa, e a contamina\u00e7\u00e3o por ferro ou alumina permanece baixa. O problema surge quando a distribui\u00e7\u00e3o granulom\u00e9trica \u00e9 ampla ou as esferas s\u00e3o grandes demais para o moinho. Esferas maiores transportam mais energia cin\u00e9tica. Se a viscosidade da pasta for alta ou o enchimento estiver incorreto, elas batem na tela ou umas nas outras com for\u00e7a suficiente para lascar. Uma vez que as lascas se formam, elas agem como abrasivos adicionais, o desgaste se acelera e o separador fica entupido. J\u00e1 abri moinhos em que metade da carga ainda estava redonda e a outra metade consistia em peda\u00e7os fraturados que nunca deveriam estar ali.<\/p>\n<p dir=\"auto\">No ano passado, realizei um teste em uma f\u00e1brica de pigmentos em Songjiang. Eles estavam moendo uma pasta de pigmento org\u00e2nico com alto teor de s\u00f3lidos \u2014 aproximadamente 55\u201360% de s\u00f3lidos \u2014, com a meta de atingir um D90 inferior a 5 \u00b5m em um moinho de esferas horizontal com esferas de 0,8 mm de di\u00e2metro nominal. Os meios de moagem de zirc\u00f4nia que vinham sendo utilizados estavam rotulados como Y-TZP de 0,6\u20131,0 mm, mas, quando peneiramos uma amostra, a distribui\u00e7\u00e3o real variou de cerca de 0,4 mm a 1,4 mm, com uma parcela percept\u00edvel de esferas de zirc\u00f4nia maiores. Ap\u00f3s 40 horas, a press\u00e3o diferencial da peneira aumentou e encontramos esferas quebradas e lascas na descarga. O desgaste medido nas esferas inteiras remanescentes ainda era baixo \u2014 cerca de 0,008% em peso \u2014, mas a taxa de quebra tornou o moinho inutiliz\u00e1vel. Testes de esmagamento em laborat\u00f3rio com as esferas maiores daquele lote mostraram que elas falharam sob cargas menores do que um grau de refer\u00eancia mais restrito de 0,8 mm que t\u00ednhamos \u00e0 disposi\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p dir=\"auto\">Mudamos para uma carga de Y-TZP com distribui\u00e7\u00e3o estreita de 0,8 mm, com a mesma densidade e a mesma composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica nominal. A taxa de enchimento foi mantida conforme a recomenda\u00e7\u00e3o do fabricante do moinho, e monitoramos a viscosidade para que as esferas de zirc\u00f4nia permanecessem suspensas sem se aglomerarem. Ap\u00f3s mais 40 horas, a peneira permaneceu limpa, sem fragmentos mensur\u00e1veis no produto, e o desgaste das esferas foi de 0,006\u20130,0071 TP3T. A produtividade aumentou, pois pudemos operar por mais tempo entre as limpezas. As verifica\u00e7\u00f5es de contamina\u00e7\u00e3o (ICP na pasta) permaneceram na faixa baixa de ppm para o zirc\u00f4nio, o que era aceit\u00e1vel para aquele pigmento. A f\u00e1brica manteve a especifica\u00e7\u00e3o de tamanho mais restrita a partir de ent\u00e3o.<\/p>\n<p dir=\"auto\">A densidade e a resist\u00eancia de boas esferas de moagem de zirc\u00f4nia estabilizada com \u00edtria s\u00e3o vantagens reais para a moagem fina. Elas permitem utilizar meios de moagem menores e ainda assim transmitir energia \u00e0s part\u00edculas, e a taxa de desgaste permanece baixa, de modo que n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio adicionar constantemente p\u00f3 de metal ou cer\u00e2mica. Mas essas vantagens desaparecem se as esferas se quebrarem. Uma ampla distribui\u00e7\u00e3o granulom\u00e9trica ou esferas grandes demais para a velocidade da ponta transformam a carga em uma fonte de lascas, em vez de uma ferramenta de moagem. A compara\u00e7\u00e3o entre o desgaste das esferas de zirc\u00f4nia e o da alumina parece excelente na ficha t\u00e9cnica; no moinho, por\u00e9m, a compara\u00e7\u00e3o s\u00f3 se mant\u00e9m quando a zirc\u00f4nia permanece intacta.<\/p>\n<p dir=\"auto\">Algumas coisas que verifico no local. Peneire uma amostra de cada novo lote \u2014 n\u00e3o confie apenas no r\u00f3tulo do saco. Adapte o di\u00e2metro das esferas de zirc\u00f4nia \u00e0 abertura do separador e \u00e0 finura desejada; usar esferas maiores raramente ajuda e, muitas vezes, aumenta a quebra. Mantenha os s\u00f3lidos e a viscosidade dentro da faixa para a qual o moinho foi projetado, para que as esferas n\u00e3o se aglomerem nem batam com for\u00e7a na tela. E se o seu meio de zirc\u00f4nia para moagem fina estiver entupindo a descarga ou apresentando fragmentos no produto, me\u00e7a a distribui\u00e7\u00e3o granulom\u00e9trica e procure por fraturas antes de culpar a pasta ou a velocidade do moinho. Na linha de pigmentos de Songjiang, a mudan\u00e7a para uma carga mais restrita de 0,8 mm interrompeu a quebra e permitiu que a baixa taxa de desgaste do Y-TZP se manifestasse efetivamente em opera\u00e7\u00f5es mais longas. A maioria dos moinhos que vejo por aqui obt\u00e9m o mesmo resultado quando deixa de tratar todas as esferas de zirc\u00f4nia como id\u00eanticas e passa a verificar qual tamanho realmente est\u00e1 na c\u00e2mara.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<div>&nbsp;<\/div>\n<\/div>\n<section><\/section>\n<div>&nbsp;<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Why Your Zirconia Balls Keep Breaking and Plugging the Screen in Fine Grinding Mills I\u2019ve spent twelve years in wet mills around Shanghai\u2014pigment plants in Songjiang, electronic ceramic shops, and a couple of battery-material lines in the outer parks. The complaint that shows up most with zirconia balls is not that it wears too fast. [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"categories":[21],"tags":[],"class_list":{"0":"post-318","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","6":"category-knowledge","7":"czr-hentry"},"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zirconia-ceramics.com\/pt_br\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/318"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zirconia-ceramics.com\/pt_br\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zirconia-ceramics.com\/pt_br\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zirconia-ceramics.com\/pt_br\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zirconia-ceramics.com\/pt_br\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=318"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/zirconia-ceramics.com\/pt_br\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/318\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":320,"href":"https:\/\/zirconia-ceramics.com\/pt_br\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/318\/revisions\/320"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zirconia-ceramics.com\/pt_br\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=318"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zirconia-ceramics.com\/pt_br\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=318"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zirconia-ceramics.com\/pt_br\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=318"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}